一、從立式研磨機內(nèi)部結構上來分析研磨珠破碎原因有以下幾種：
1、分散盤，分散盤松動、裝反、裂損或分散盤邊緣有尖角，這些情況都有可能造成研磨珠的破碎。
2、分離裝置，動態(tài)分離器或者篩網(wǎng)破損或者有缺口，篩網(wǎng)裝反都有可能造成研磨介質(zhì)直接通過分離器進入送料泵內(nèi)，泵會在被珠子堵死或停機之前將珠子壓碎。
3、進料泵，泵突關掉會造成機內(nèi)的壓力將珠子反壓在泵內(nèi)，這樣當泵再啟動時就會壓碎在泵里的珠子。這種情況下可以通過加裝單向閥門盡量避免，同時保持定時清洗進料泵。
4、內(nèi)杠有缺陷點也會造成珠子的破碎。
二、從
立式研磨機的生產(chǎn)操作上來看，有如下幾點操作不當也會引起珠子的破碎：
1、大小珠子混合使用，此種情況剛開始有提高研磨效率的跡象，但隨著研磨時間的增加，產(chǎn)生了大珠磨小珠的情形，可加快小珠的變形以至破碎。解決方法是盡量使用粒徑均一的珠子。
2、漿料的粘度過稀或過稠，對于相應密度的研磨珠而言，如此容易造成珠子的堆積和直接接觸砂磨機的磨損件而加快珠子的磨損和破碎。
3、不同品牌珠子的混合使用，因各種珠子的硬度、密度等不同廠家的珠子不一致，容易產(chǎn)生硬珠子吃軟珠子的情形，所以使用同一廠家的珠子會比較好。
4、物料的流量過快，這樣會造成珠子積壓在物料出口處，而加快此處的珠子與立式研磨機配件的磨損。解決方法是先采用間歇開機的方法將積壓研磨珠弄松，并重新分布均勻，再調(diào)節(jié)物料的流量。
