在使用過程中,立式研磨機(jī)皮帶部分可能存在的問題主要包括:皮帶的裝備問題、皮帶輪的裝備問題和皮帶輪的輪槽的問題。造成這些問題的主要原因在于皮帶輪的裝備不夠到位,安裝過程中皮帶可能過緊或者相對較松。
(1)皮帶裝備問題
皮帶裝備問題,主要表現(xiàn)在皮帶的長短不一、無法匹配、皮帶松緊不宜、皮帶翻卷等方面。因此在安裝皮帶時,要選擇長短合適的皮帶,避免在傳動中出現(xiàn)振動的問題;同時也要控制好皮帶的松緊,當(dāng)皮帶張力過大時, 容易造成軸承的損壞,當(dāng)皮帶的張力過小時,容易造成打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。皮帶輪在傳動過程中會造成傳動軸的側(cè)彎力,從而出現(xiàn)軸磨損的問題。
立式研磨機(jī)皮帶在長時間的運轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)皮帶張力降低的狀況,在這種情況下就需要對皮帶的松緊程度進(jìn)行及時的檢測。
(2)皮帶輪的裝備問題
兩個皮帶輪的端面分別處于不同的面上,當(dāng)不在同一面時,會加快皮帶的磨損速度,同時造成皮帶脫落的問題。當(dāng)輪轂沒有得到合理的固定,定位螺栓過于松動時,在皮帶輪的運行過程中就會造成移位現(xiàn)象的發(fā)生,從而改變皮帶輪端面。
(3)皮帶輪的輪槽問題
由于立式研磨機(jī)皮帶截面是梯形,兩側(cè)工作面在運轉(zhuǎn)過程中靠輪內(nèi)側(cè)壁的相互摩擦來產(chǎn)生動力的,所以,皮帶輪的長時間運行會磨損皮帶輪的輪槽內(nèi)側(cè),將內(nèi)槽變成凹面,減少工作表面積,容易造成皮帶打滑的問題,因此要及時檢查、更換皮帶輪。